Домой
>
продукты
>
Радиатор делая машину
>
Полностью автоматическая машина для зажимания радиатора с интегрированной линией обработки плавников
Обзор продукции
Полностью автоматическая машина для зажимания радиатора с интегрированной линией обработки оперения представляет собой полное производственное решение на ключ для автомобильных резервуаров радиаторов.Эта передовая система беспрепятственно объединяет весь производственный процесс от обработки сырья до складирования готовых деталей в один автоматизированныйОн сочетает в себе высокоточную технологию сцепления с интеллектуальной обработкой материалов, чтобы предоставить последовательные, высококачественные компоненты радиатора с минимальным вмешательством оператора.
Ключевые преимущества
1Автоматизация от конца до конца:Интегрированная линия автоматизирует всю последовательность процесса, включая фотоэлектрическое декоиллинг, защитную смазку, высокоскоростную прецизионную штамповку и управляемое свертывание стержней,исключение ручной обработки между этапами.
2Единый производственный поток:Как полностью синхронизированная система, она обеспечивает оптимальную подачу материала, точное формирование и упорядоченный выход, значительно сокращая время цикла и повышая общую эффективность оборудования (OEE).
3.Процесс последовательность и качество:Интегрированные системы управления поддерживают единообразные параметры на всех этапах обработки плавников, гарантируя, что каждый зажатый компонент соответствует точным спецификациям с повторяемой точностью.
4Сокращение объемов производства и логистики:Объединение нескольких отдельных функций в одну последовательную линию экономит площадь на полу и упрощает планировку производства и управление потоком материалов.
5Умный централизованный контроль:Операторы управляют всей интегрированной линией через единый интерфейс HMI, что позволяет легко контролировать, регулировать и устранять неполадок всего процесса с одной станции.
Технические параметры
| Особенность | Спецификация |
|---|---|
| Тип системы | Полностью интегрированная линия обработки и зажимания лопаток |
| Основной процесс | Декоиллинг → Оливкование → Оттиск → Складывание |
| Режим вождения | Сервопневматический |
| Максимальная скорость производства | 60-80 единиц/час (регулируемый) |
| Варианты ширины ввода | 20 мм / 30 мм / 40 мм |
| Максимальный размер головной пластины | 120 мм |
| Рабочие станции | 4 (интегрированный) |
| Хранение программ | 200 предварительно установленных моделей |
| Требование к давлению воздуха | 00,8 МПа |
| Силовое питание | 220В/50Гц, 2,5 кВт |
| Размеры машины (приблизительно) | 1800 × 1600 × 1800 мм |
| Система управления | Централизованный HMI с регулировкой в трех направлениях |
| Конфигурация | Формы и поверхностная отделка (яркая/матовая) доступны |
Приверженность качеству
Есама стадия интегрированной линии контролируется специальными датчиками и контрольными пунктами для обеспечения постоянной производительности.включая CE, FCC и ROHS, поддерживаемые всеобъемлющими проверками качества от инженерии до окончательных испытаний.
Более 15 лет SUNHOPE является ведущим производителем и разработчиком, специализирующимся на автомобильных радиаторах и компонентах конденсаторов, экспортирующих по всему миру.Наш опыт охватывает всю производственную линию радиатора.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время