Ультрапрецизионная машина для производства тонких радиаторных ребер для изготовления алюминиевых теплообменников

Станок для производства тонких радиаторных ламелей — это высокопроизводительная система для формовки алюминиевых ламелей, разработанная для производителей автомобильных радиаторов, конденсаторов, интеркулеров и теплообменников для систем ОВК.

Разработанный для высокоэффективного производства, этот станок способен обрабатывать сверхтонкие алюминиевые фольги толщиной до 0,08 мм, производя точные и однородные ламели с отличными характеристиками воздушного потока и эффективностью теплопередачи.

Благодаря передовой технологии формовки и точным системам управления станок поддерживает различные ширины ламелей, шаги трубок и индивидуальные конструкции ламелей. Это идеальное решение для производителей, которым требуется стабильное производство, высокое качество геометрии ламелей и надежная долгосрочная эксплуатация.

Станок достигает максимальной скорости обработки 130 м/мин, при этом обеспечивая строгий контроль высоты ламели, расстояния между волнами и угла раскрытия окна. Это обеспечивает равномерное качество ламелей и помогает улучшить общую производительность радиаторов и теплообменников.

Высокоскоростное производство алюминиевых ламелей

Благодаря максимальной скорости обработки 130 м/мин и скорости резки 60 м/мин, этот станок для производства радиаторных ламелей помогает производителям увеличить производственные мощности при сохранении стабильного качества продукции.

Технология сверхточной формовки ламелей

Точное управление формовкой обеспечивает стабильные размеры ламелей, включая:

• Высота ламели: 8,05 ± 0,05 мм
• Угол раскрытия окна: 30° ± 2°
• Расстояние между волнами ламели: 3,2-3,5 мм

Точная геометрия ламелей улучшает распределение воздушного потока и эффективность теплообмена.

Разработан для сверхтонких алюминиевых материалов

Станок оптимизирован для обработки легких алюминиевых фольг толщиной до 0,08 мм, что помогает производителям создавать современные легкие системы охлаждения с улучшенными тепловыми характеристиками.

Гибкость в проектировании ламелей

Поддерживает несколько ширин ламелей:

• 26 мм
• 32 мм
• 36 мм
• 40 мм
• 48 мм

С диапазоном шага трубок 6,5-10 мм, станок может удовлетворить различные требования к конструкции радиаторов и конденсаторов.

Простота эксплуатации и управления производством

Оснащенный сенсорным интерфейсом управления, операторы могут легко настраивать производственные параметры, контролировать работу станка и повышать эффективность производства.

Высокоточный станок для производства тонких радиаторных ламелей широко используется в:

• Производство автомобильных радиаторов
• Производство автомобильных конденсаторов
• Производство интеркулеров
• Производство теплообменников для систем ОВК
• Производство промышленных систем охлаждения
• Заводы по производству алюминиевых теплообменников

Он подходит как для строительства новых заводов, так и для модернизации существующих производственных линий.

С более чем 15-летним опытом работы в отрасли, SUNHOPE поставляет комплексное оборудование, компоненты и техническую поддержку для производства радиаторов и конденсаторов.

Наш ассортимент продукции включает:

• Станки для сборки сердцевины радиатора
• Станки для формовки ламелей
• Печи для пайки алюминия
• Оборудование для проверки на герметичность
• Компоненты радиаторов и конденсаторов

Помимо поставки оборудования, SUNHOPE предоставляет:

• Планирование производственной линии
• Руководство по установке
• Обучение операторов
• Техническая поддержка
• Индивидуальные производственные решения

Независимо от того, создаете ли вы новый завод по производству радиаторов или модернизируете существующую производственную линию, SUNHOPE может предоставить комплексное решение, основанное на ваших производственных требованиях.

Наши инженеры могут помочь подобрать подходящие комбинации оборудования, включая станки для формовки ламелей, станки для сборки сердцевины, системы пайки и испытательное оборудование для создания эффективного процесса производства радиаторов.

1. Какие материалы может обрабатывать этот станок для производства радиаторных ламелей?

Этот станок предназначен для обработки алюминиевой фольги и может работать со сверхтонкими алюминиевыми материалами толщиной до 0,08 мм, что делает его подходящим для производства легких ламелей радиаторов и конденсаторов.

2. Какой диапазон шага трубок поддерживает этот станок для формовки алюминиевых ламелей?

Станок поддерживает диапазон шага трубок 6,5-10 мм, что позволяет производителям изготавливать ламели для различных конструкций радиаторов, конденсаторов и теплообменников.

3. Какова максимальная скорость производства этого станка для производства радиаторных ламелей?

Максимальная скорость обработки достигает 130 м/мин, а скорость резки достигает 60 м/мин, обеспечивая высокую производительность для крупномасштабного производства.

4. Можно ли настроить ширину ламели?

Да. Станок поддерживает несколько ширин ламелей, включая 26 мм, 32 мм, 36 мм, 40 мм и 48 мм. Индивидуальные конфигурации могут быть обсуждены в соответствии с конкретными требованиями к продукции.

5. Можно ли интегрировать этот станок в полную производственную линию радиаторов?

Да. Его можно комбинировать с оборудованием SUNHOPE, таким как станки для сборки сердцевины радиатора, печи для пайки алюминия и оборудование для проверки на герметичность, для создания полной производственной линии радиаторов.

6. Подходит ли этот станок для новых заводов по производству радиаторов?

Да. SUNHOPE предоставляет полную техническую поддержку для новых заводских проектов, включая выбор оборудования, руководство по установке, обучение операторов и оптимизацию производственной линии.

7. Предоставляет ли SUNHOPE послепродажную техническую поддержку?

Да. SUNHOPE предоставляет профессиональную техническую помощь, чтобы помочь клиентам эффективно эксплуатировать оборудование и поддерживать стабильную производительность.

Ищете надежного поставщика станков для формовки радиаторных ламелей?

Свяжитесь с SUNHOPE для получения подробных спецификаций станка, производственных решений и индивидуальных рекомендаций, основанных на ваших требованиях к радиаторам или теплообменникам.