Специально предназначенные азотные защищенные непрерывные алюминиевые ковры для бразирования

Специально предназначенные азотные защищенные непрерывные алюминиевые ковры для бразирования

Обзор продукции

Как ведущий производитель и поставщик алюминиевых печей для сварки, мы поставляем решения для непрерывной сварки, специально разработанные для алюминиевых теплообменников.Эта сетка ремни сварки печи использует технологию сварки в контролируемой атмосфере (CAB) с высокой чистотой защиты азотаЭто основная промышленная печа для сварки для массового производства автомобильных радиаторов, конденсаторов, испарителей, межохладителей и батарейных охладительных плит для новых энергетических транспортных средств.С сильным акцентом на индивидуальные решения для печей для сварки, управление ПЛК и модульная конструкция системы гарантируют ее идеальное соответствие конкретным требованиям пропускной способности и размерным ограничениям.

Ключевые преимущества

• Процесс CAB без оксидов:В качестве высокопроизводительной печи для азотного сплава он поддерживает уровень кислорода ниже 50 ppm, обеспечивая безоксидную поверхность и превосходную прочность соединений для автомобильных приложений для сплава алюминия.

• Энергоэффективное и равномерное отопление:Опции электрического или газового отопления оптимизируют низкое потребление энергии.

• Стабильная мощность высокого объема:Конструкция непрерывной решетчатой ремневой сварочной печи обеспечивает устойчивый, автоматизированный рабочий процесс от загрузки до охлаждения, идеально подходит для крупномасштабных заказов на сварочные теплообменники.

• Полностью настраиваемая конфигурация оборудования:В качестве гибкого компонента производственной линии алюминиевой котельной, мы настраиваем ширину ремня, длину туннеля котельной,и тепловой профилировки для размещения различных спецификаций межохладительного бразирования или испарителя.

• Масштабируемый промышленный дизайн:От ценовых соображений алюминиевой сварочной печи до планировки объекта, система разработана для бесшовной интеграции в существующие или новые производственные линии теплового управления.

Технические спецификации

Поток процесса

1. Погрузочная секция: Флюксированные алюминиевые агрегаты помещаются на теплоустойчивый сетчатый ремень конвейера сварочной печи.

2. Зона сушки и предварительного нагрева: Однородное нагревание убирает влагу, предотвращая тепловой удар во время работы котельной CAB.

3. Зона высокотемпературного сплавления: Многозоновая контролируемая атмосфера секция печи для сварки, где металлический наполнитель течет для создания прочных соединений.

4. Раздел быстрого охлаждения: охлаждение в защищенной азотной атмосфере обеспечивает минимальное искажение для автомобильных алюминиевых компонентов сварки.

5. Раздел разгрузки: Оконченные теплообменники готовы к испытаниям на утечку и окончательной сборке.

Настройка и поддержка под ключ
Эта печь непрерывного сварки является краеугольным камнем производства алюминиевых теплообменников.Неважно, требуется ли вам проект "под ключ" для сварочной печи на новой фабрике или решение сварочной печи на заказ для тяжелой грузовой машины или электромобильных батарей, наша инженерная группа настраивает систему так, чтобы она соответствовала требованиям производства.Свяжитесь с нами, чтобы обсудить алюминиевые сварочные печи ценовые пункты и технические характеристики, адаптированные к вашим целям производства.

Более 15 лет SUNHOPE является ведущим производителем и разработчиком, специализирующимся на автомобильных радиаторах и компонентах конденсаторов, экспортирующих по всему миру.Наш опыт охватывает всю производственную линию радиатора.

1Поддержка установки на заводе:Мы помогаем международным клиентам в создании местных заводов по производству радиаторов и конденсаторов, предоставляя индивидуальные решения на основе 15+ лет отраслевых знаний.

2- Комплексные поставки оборудования:Мы поставляем полные производственные линии (включая комплекты CKD) и предлагаем техническую поддержку до и после продаж.

3.Полная поставка компонентов:SUNHOPE - ваш единственный поставщик всех необходимых оборудования радиатора и конденсатора, а также пластиковых компонентов, гарантирующих надежность цепочки поставок и качество готовой продукции.

4.Техническая экспертиза:Как пользователи оборудования, мы обладаем глубоким пониманием операций, что позволяет нам быстро выявлять и решать потенциальные производственные проблемы.

1Обширная инвентаризация форм:Более 200 фирменных форм головных пластин, охватывающих самые популярные мировые модели транспортных средств.

2- Специалисты по оборудованию:10+ лет практического опыта производства радиаторов позволяет нам рекомендовать и получить оптимальные машины для ваших потребностей.

3- Высокая послепродажная поддержка:Прочные партнерские отношения с поставщиками оборудования обеспечивают быстрое и эффективное обслуживание.

4Истинное одностороннее решение:От заводского проектирования, поставки оборудования и поставки компонентов до технической поддержки - SUNHOPE обеспечивает бесшовную интеграцию для успешного запуска и эксплуатации производства радиаторов.