Домой
>
продукты
>
Алюминиевая паяя печь
>
Печь для пайки алюминия SUNHOPE предназначена для непрерывного производства алюминиевых радиаторов, конденсаторов, промежуточных охладителей, масляных радиаторов и других паяных теплообменников. Сочетая в себе точный контроль температуры, стабильную атмосферу азота и регулируемую скорость конвейера, печь помогает производителям добиться стабильного качества пайки, сохраняя при этом высокую эффективность производства.
Обладая более чем 15-летним опытом производства радиаторов и конденсаторов, компания SUNHOPE понимает практические проблемы, связанные с пайкой алюминия, включая стабильность соединения, контроль окисления и производительность производства. Этот опыт был учтен при разработке нашей печи непрерывного действия CAB для пайки.
При производстве алюминиевых теплообменников температурная стабильность зачастую важнее, чем просто достижение заданной температуры пайки. Даже небольшие колебания температуры могут повлиять на текучесть присадочного металла, что приведет к ослаблению соединений, чрезмерному расходу припоя или деформации изделия.
В печи для пайки алюминия SUNHOPE используется многозонная система нагрева с точным контролем температуры для поддержания стабильной среды пайки на протяжении всего производственного цикла.
Диапазон температур пайки: 600–650°C.
Точность температуры: ±3°C
Равномерное распределение тепла по зоне пайки.
Этот уровень контроля особенно важен при производстве автомобильных радиаторов и конденсаторов, где постоянство паяных соединений напрямую влияет на устойчивость к давлению и долговечность изделия.
Различные конструкции теплообменников требуют разного времени пребывания внутри печи. Конвейерная система с плавной регулировкой позволяет операторам оптимизировать цикл пайки в соответствии со спецификациями продукта и производственными задачами.
Регулируемая скорость: 200–1500 мм/мин.
Плавная и стабильная работа
Подходит для широкого спектра конструкций радиаторов и конденсаторов.
Конвейер изготовлен из сетки из нержавеющей стали 316L, обеспечивающей превосходную устойчивость к нагреву и долговременному износу в условиях непрерывной эксплуатации.
![]()
![]()
Окисление является одним из наиболее распространенных факторов, влияющих на качество пайки алюминия. Чтобы свести к минимуму окисление во время цикла пайки, печь работает в контролируемой атмосфере азота.
Чистота азота: ≥99,9995%
Расход азота: 35–45 м³/ч.
Стабильная атмосфера азота поддерживает равномерную подачу присадочного металла и надежное формирование соединений, помогая производителям добиться более чистых паяных поверхностей и повышения устойчивости к утечкам.
Печь имеет непрерывную туннельную структуру, которая объединяет процессы сушки, нагрева, пайки и охлаждения в единый производственный поток.
Ключевые данные о производительности включают в себя:
Время запуска печи: 0,5–1 час.
Цикл нагрева продукта: 2–3 минуты.
Система воздушного охлаждения
Мощность зоны сушки: 103,45 кВт.
Непрерывная конструкция сокращает необходимость ручного труда и способствует эффективному крупномасштабному производству алюминиевых теплообменников.
Печь оснащена системой управления на базе ПЛК, которая позволяет операторам отслеживать и корректировать ключевые производственные параметры в режиме реального времени.
Функции включают в себя:
Мониторинг температуры
Регулировка скорости конвейера
Управление параметрами процесса
Сигнализация и защита безопасности
Система управления помогает улучшить согласованность процесса и одновременно снизить рабочую нагрузку оператора.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Источник питания | 380 В переменного тока, трехфазный, 50 Гц |
| Метод нагрева | Вставные нагревательные элементы |
| Максимальная высота заготовки | 250 мм |
| Скорость конвейера | 200–1500 мм/мин |
| Точность температуры | ±3°С |
| Потребление азота | 35–45 м³/ч |
| Чистота азота | ≥99,9995% |
| Время нагрева | 2–3 мин. |
| Метод охлаждения | Воздушное охлаждение |
| Материал сетчатого ремня | Нержавеющая сталь 316L |
| Мощность зоны сушки | 103,45 КВт |
| Время запуска | 0,5–1 ч |
Печь для пайки непрерывного действия SUNHOPE CAB подходит для производства:
Алюминиевые радиаторы
Автомобильные конденсаторы
Интеркулеры
Масляные радиаторы
Охладители наддувочного воздуха
Испарители
Теплообменники HVAC
Компоненты промышленного охлаждения
Печь вмещает заготовки высотой до 250 мм и может быть адаптирована в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Производственные требования варьируются от одного производителя к другому. SUNHOPE предоставляет индивидуальные конфигурации печей в зависимости от планировки завода, производственной мощности, размеров продукции и требований к автоматизации.
Независимо от того, создаете ли вы новую линию по производству радиаторов или расширяете существующую установку по производству теплообменников, наша команда инженеров может помочь разработать решение, соответствующее вашим производственным целям.
SUNHOPE — это больше, чем просто поставщик оборудования. Более 15 лет мы занимаемся производством радиаторов и конденсаторов, закупкой оборудования и проектами по настройке заводов по всему миру.
Наша команда понимает реалии производства, от сборки стержня и контроля качества пайки до обслуживания оборудования и эффективности производства. Этот практический опыт позволяет нам предлагать решения, основанные на реальных производственных потребностях, а не только на спецификациях оборудования.
Помимо печей для пайки алюминия, мы поставляем комплексные линии по производству радиаторов и конденсаторов, включая машины для сборки сердечников, машины для ребер, машины для расширения, оборудование для проверки герметичности и решения для компонентов CKD.
Объединив производственный опыт с технической поддержкой, SUNHOPE помогает клиентам построить надежные и эффективные операции по производству теплообменников.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время