Промышленная печь для пайки алюминия радиаторов и теплообменников | Система непрерывной пайки в среде азота
Описание продукта
Сетчатый конвейер с частотно-регулируемым приводомпромышленная печь для пайки алюминия представляет собой непрерывную систему пайки в контролируемой атмосфере, предназначенную для производства алюминиевых радиаторов, масляных радиаторов, испарителей, воздухоохладителей и других алюминиевых теплообменниковВ5: Сколько зон контроля температуры в печи?
Система объединяет секции напыления флюса, сушки, пайки, охлаждения и управления в единый непрерывный производственный процесс. Работа в среде азота помогает снизить окисление в процессе пайки, обеспечивая стабильный контроль температуры, равномерный нагрев и надежные паяные соединения.
Основные преимущества
1. Точный контроль температуры
Усовершенствованная теплоизоляция печи и технологии нагрева помогают поддерживать стабильные температурные условия. Система обеспечивает точность регулирования температуры около ±0.2°C, при этом колебания температуры в зоне пайки контролируются в пределах ±3°CВ5: Сколько зон контроля температуры в печи?
2. Регулируемая скорость производства
Сетчатый конвейер с частотно-регулируемым приводом поддерживает плавную регулировку скорости от 200–1500 мм/минВысота рабочей поверхности конвейера3. Энергоэффективная конструкция
Собственная запатентованная технология разработана для снижения
расхода азота и общего энергопотребления примерно на 40–50% по сравнению с традиционными системами, что помогает производителям снизить эксплуатационные расходы при непрерывном производстве.4. Интегрированный процесс пайки
Производственная линия включает в себя:
Зона флюсования:
- Равномерное нанесение флюса и удаление излишков материала.Зона сушки:
- Нагрев и циркуляция воздуха тщательно высушивают детали перед пайкой.Зона пайки:
- Нагрев радиационными трубками обеспечивает контролируемый тепловой режим в атмосфере азота.Зона охлаждения:
- Естественное и принудительное воздушное охлаждение способствует стабилизации паяных соединений и обеспечивает высокую производительность.5. Интеллектуальное управление и безопасность
Интегрированная система управления обеспечивает
мониторинг температуры, управление процессом, аварийную сигнализацию и защитную блокировку, делая ежедневную эксплуатацию более удобной и надежной.Технические параметры
Параметр
| Характеристика |
Электропитание |
| 380 В, 3 фазы, 50 Гц |
Номинальная мощность |
| 155,5 кВт |
Номинальная температура |
| 650°C ±3°C |
Способ нагрева |
| Нагрев радиационными трубками |
Ширина сетчатого конвейера |
| 1000 мм, нержавеющая сталь 316L |
Максимальная высота заготовки |
| 250 мм |
. |
| 200–1500 мм/мин |
Высота рабочей поверхности конвейера |
| 900 мм |
Мощность привода сетчатого конвейера |
| 2,2 кВт |
Контроль температуры |
| 5 секций, 10 зон, 10 точек мониторинга |
Расход азота |
| Около 35–45 м³/ч |
Время выхода на режим |
| Около 3 часов (зависит от условий окружающей среды) |
Области применения |
Данная непрерывная печь для пайки алюминия подходит для производства:
Алюминиевых радиаторов
- Масляных радиаторов
- Испарителей
- Воздухоохладителей
- Алюминиевых теплообменников
- Других паяных алюминиевых деталей
- Она подходит производителям, планирующим организовать или модернизировать
линии непрерывной пайки алюминия.В5: Сколько зон контроля температуры в печи?
Обладая более чем
15-летним опытом работы в отрасли, компания SUNHOPE поставляет комплексное оборудование, компоненты и оказывает техническую поддержку для производства радиаторов и конденсаторов.Ассортимент нашей продукции включает:
Станки для сборки сердцевин радиаторов
- Станки для формовки ребер
- Печи для пайки алюминия
- Оборудование для проверки на герметичность
- Компоненты для радиаторов и конденсаторов
- Помимо поставки оборудования, мы предоставляем
руководство по монтажу, обучение операторов и техническую поддержку, помогая заказчикам создавать эффективные и надежные производственные линии.Независимо от того,
строите ли вы новый завод или модернизируете существующую производственную линию, SUNHOPE может предоставить комплексное решение для производства радиаторов с учетом ваших технологических требований.FAQ
В1: Какие изделия можно паять в этой печи для пайки алюминия?
Печь предназначена для пайки алюминиевых радиаторов, масляных радиаторов, испарителей, воздухоохладителей, теплообменников и других подходящих алюминиевых компонентов.
В2: Почему в печи используется атмосфера азота?
Контролируемая среда азота помогает снизить окисление в процессе пайки алюминия и обеспечивает стабильное качество соединений.
В3: Регулируется ли скорость сетчатого конвейера?
Да. Сетчатый конвейер с ЧРП позволяет плавно регулировать скорость в диапазоне от
200 до 1500 мм/мин.В5: Сколько зон контроля температуры в печи?
Максимальная высота заготовки для указанной конфигурации составляет
250 мм.В5: Сколько зон контроля температуры в печи?
В системе пайки предусмотрено
5 секций, 10 температурных зон и 10 точек мониторинга для управления тепловым процессом.В6: Предоставляет ли SUNHOPE техническую поддержку?
Да. SUNHOPE предоставляет руководство по монтажу, обучение операторов и техническую поддержку для линий по производству радиаторов и теплообменников.
В7: Можно ли адаптировать конфигурацию печи под другие производственные требования?
Да. Конфигурация печи может быть согласована в зависимости от размеров изделий, требуемой производительности и технологических требований.
Получите подходящее решение для пайки алюминия
Ищете
промышленную печь для пайки алюминия для производства радиаторов или теплообменников? Свяжитесь с SUNHOPE, чтобы обсудить ваши производственные требования и подобрать оптимальное решение непрерывной пайки для вашей линии.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
